分布式光伏板荷载力检测鉴定服务报告
光伏电站屋面承载力检测鉴定内容:一、检测内容:1、针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目进行厂房承重检测。2、依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007)的规定,采用钻芯法检测梁、柱的混凝土强度。3、按照《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)的规定,采用磁感仪检测梁、板及柱的钢筋配置情况。4、根据《房屋质量检测规程》(DG/TJ08-79-2008)的规定,检查裂缝的宽度、裂缝位置及裂缝的分布情况。5、检测钢筋混凝土梁、柱的几何尺寸及楼板的厚度,对平面布置、轴线尺寸及层高进行检测;6、检查建筑物的外观质量。7、其他需要检测的项目。
(1)荷重太阳能板质量: G1=20kg×20=400kg 支架总荷重:G=136kg水泥墩荷重:G2=125kg×10=1250kg (2)屋顶单位面积受力 总荷重:400+kg 组件安装面积:10.125×2.973≈30.1㎡单位面积受力:1786/30.1=59.34kg/ ㎡≈0.58kN/㎡由于本项目建筑均为上人屋面,根据GB50009-2001(06年版)设计。混凝土屋面设计载荷为2kN/㎡,屋顶平均载荷为0.58KN/㎡,安装太阳能方阵后载荷远小于设计载荷,荷载组合*不利负载组合为:1.0恒+1.4风(—) =1.0x0.20-1.4 x 0.389=-0.3446 KN/m2 5.3 基础校核电池板投影面积:10.125 m x 2.973m=30.1㎡ 负荷载:30.1㎡x 0.3446 KN/㎡=10.37 KN 基础总配重: 1.22KN x10个=12.2 KN 平均载荷:12.2 KN/30.1㎡=0.405KN/㎡本项目需配置10个1.22KN的基础,基础总配置达到12.2KN ,大于负载荷10.37KN,达到系统要求。荷载组合 不利负载组合为:1.0恒+1.4风(—)=1 电池板投影面积:10.125mx2.973m=3;本项目需配置10个1.22KN的基础。
屋顶光伏发电系统概述:
光伏承重关于屋面光伏承重检测的相关案例分析:本工程为两层钢结构厂房,底层为钢框架,顶层为门式刚架,厂房檐口高度为8.0m,建筑面积约为4270m2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢,外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖,其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨,跨度为14.85m,钢架(D-G)为单跨,跨度为22.8m,各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本工程目标使用年限按50年考虑。
二、屋顶光伏发电系统在我国的发展现状
(一)我国屋顶光伏发电系统的技术发展现状
我国的光伏产业虽然在近些年呈现欣欣向荣的发展趋势,但从体技术水平来看仍处于初期的发展培育阶段,相关技术远远称不上成熟。目前来看,我国的光伏发电技术有如下几个特征:
其一,能量转换率低。这是目前制约我国光伏发展的主要因素,也是要面对的问题。我国的光伏发电系统通常只有10%到15%的实际转换率,过低的转换率令光伏发电的成本居高不下,大大降低了技术实用性。直到2010年推出了转换率达到26%的聚光光伏发电技术,这种状况才有好转,但提高能量转换率依然是光伏发电的技术目的。
(1)传统经验法:是通过目测、调查,按照原设计规范和规程,借助人员的*知识、工程经验进行判断,它具有程序少、方法简便、快速直观及经济等特点,至今仍被广泛采用,此方法一般不使用检测设备和仪器,结论主要受人员的素质影响。(2)实用法:它在传统经验法的基础上发展起来的,通过应用数理统计理论,采用检测技术和计算手段等进行分析评定,它强调检测手段和数据处理
一、有独立屋顶或屋顶产权清晰
建设光伏发电系统的用户需要对屋顶拥有独立使用权。因此,有独立屋顶的农村地区,别墅居民安装起来相对方便,对于多层或者高层以上住宅的楼顶屋顶,属公用区域,不属于单独某一户,整栋楼业主共同拥有使用权。要想在上面建设电站,需要获得整栋楼业主的同意,否则,即使安装好了,电网公
二、屋顶情况良好
比如前后没有遮挡,光照好,屋顶有足够的承重等. 造成遮挡的因素很多,可能是楼层间,可能是植被,可能是组件间。别小看遮挡的危害,光伏组件长期被遮挡,影响电站发电量,收益回收期更长。
屋顶承重问题一直是光伏电站设计之初必须考虑到的问题,屋顶可承受的太阳能电站设备重量是如何计算的呢?
举例来说,一个3KW的家用屋顶太阳能电站,需要150W的太阳能电池板20块,太阳能电池板的重量为240kg,支架、水泥方砖重量约在210kg,支架占地面积为15平米,这样计算出太阳能电站设备对屋顶的压力为30kg/平米。家用屋顶一般承重都超过30KG,对于上面安装光伏板是没有多大问题的。
光伏房屋安全检测报告实例:某公司厂区1#厂房位于三明市尤溪县洋中镇,建于2011年,车间平面尺寸为50x25米,檐口高度为8.0米,总屋顶面积为1250m2,主车间结构形式为门式刚架结构。甲方拟在车间屋面上铺设太阳能电池板及附件设备,根据甲方提供的资料,铺设太阳能电池板及附件设备的总重量不超过15kg/㎡(0.15kN/㎡)。根据甲方提供的技术资料和三明共聚塑胶有限公司洋中厂区1#厂房图纸,对屋面增加太阳能设备进行安全,根据安全结果提出对车间结构的处理意见及建议,以确保建筑物的安全和合理使用。现场勘察内容:①车间结构基本情况勘察:检查钢结构的布置形式、屋面系统结构及支撑布置、构件及其连接构造、结构的细部尺寸及相关的几何参数。②结构使用条件核实:检查结构上的作用、建筑物的内外环境及使用历史。 ③地基及基础的检查:检查地基稳定性及地基变形等情况。 ④承重结构情况检查:1、检查构件及其连接工作情况、结构支撑工作情况、建筑物变形或裂缝分布、结构整体性、建筑物侧向变形及局部变形等。2、收料:收集原工程相关资料。包括工程设计图纸、设计变更、施工记录等。收集太阳能设备资料。3、结构计算分析:根据甲方提供的三明共聚塑胶有限公司洋中厂区1#厂房图纸和太阳能设备资料,以及现场勘察得到的建筑物实际使用情况,对车间结构进行计算分析,分析结构构件的承重能力是否满足增加太阳能设备的要求。4、结构安全性:根据结构计算分析结果,按国家规范要求,对于车间建筑增加太阳能设备后的结构安全性进行。5、结论及建议:根据结构安全性结果,提出相应的结论及处理意见,对于不满足安全性要求的结构提出结构加固方案和投资估算
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