钢结构厂房安全鉴定中心

　钢结构阁楼设计需要注意的原则：

　　一、尽量不要破坏原有结构。

　　二、注重灯光的设置。一般钢结构阁楼的特点是光线不足、层高错落较大、不规则空间多，所以设计时要特别注重灯光的搭配、设置，既要保证每一处的光线又不能把灯光用滥。

　　三、合理利用钢结构阁楼空间。

　　（一）测量控制内容

　　定位轴线测设；支座安装测量控制；钢梁吊装就位与固定控制；钢梁标高控制；钢梁直线度控制；钢梁平面度控制；钢梁拱度控制变形观测；掌握构件偏差数据，并与现场控制相互反馈。

　　（二）钢结构埋件定位

　　在纵横轴线上，用两台经纬仪分别监测，使预埋件（包括支座）上的定位线平行移动到望远镜的十字丝上，而不允许只将纵横定位线的中心点移到望远镜的十字丝上，仅将预埋件（包括支座）转动。

　　（一）检测鉴定结论

　　根据现场勘察、业主提供的有关资料、结构分析与计算，检测鉴定结论如下：

　　1．本厂房为四层钢筋混凝土框架结构，结构体系与结构布置选型合理，传力明确；

　　2．结构构造符合规范要求，梁柱纵向钢筋及梁端、柱端箍筋加密区配筋满足抗震构造；

　　3．检测结果未发现明显可见的裂缝、变形，梁柱混凝土表面未见蜂窝麻面等施工缺陷；

　　4．柱混凝土强度低于设计图纸要求，但根据楼面现状，进行复核计算，仍能满足结构承载能力和《抗震鉴定标准》的要求。

　　综上，该建筑物的综合安全性评定为A级，即建筑物的结构安全性符合正常使用要求。

　　（二）建议

　　1．在建筑物今后的使用中应确保进行正常使用和正常维护；

　　2．由于框架柱混凝土的实测强度低于设计要求，因此，建议对厂房的楼面使用荷载限制在3.5kN/m2以下，当使用荷载高于该值时，应进行结构加固；

　　3．不应随意砌筑隔墙、加层和改变建筑物的使用功能。当需加层或改变使用功能时，应委托有设计资质的单位对结构进行复核并提出处理意见；

　　考虑建筑物的耐久性，建议尽早对可见温度收缩裂缝进行封护

结构稳定性检测重点：

　　1、钢结构厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合；

　　2、钢结构厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求；

　　3、钢结构厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

　　钢结构拼装、安装测控技术

　　1、钢梁吊装就位与固定控制

　　钢梁吊装就位前，在原混凝土柱的埋板上测设出纵横轴线，一侧焊接卡板；就位时确保钢梁的中心线和测设的纵横轴线重合或在规范允许误差范围之内，钢梁另一端就位时也是如此。

　　2、钢梁标高控制

　　①首先确定每一节点处的钢梁标高。

　　②钢梁错边及钢梁平面度校正完毕，依据高程控制点，校正钢梁接口处的标高来确保钢梁标高。

　　3、钢梁直线度控制

　　为了确保钢梁直线度，采取以下步骤：

　　①每榀钢梁出厂前都严格控制每段钢梁的侧向弯曲；

　　②钢梁就位时确保钢梁中心线对齐已安装钢柱测设的轴线；

　　③焊接前，利用地面上的轴线采用“借线法”复核钢梁节点中心线。

　　4、钢梁平面度控制

　　钢梁平面度的控制是通过控制钢梁对接错边、钢梁垂直度、钢梁直线度来实现。

　钢结构工程基础由土建队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后，项目部随之立即派技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工单位密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。

　　螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，的把地脚螺栓安放在设计位置。

　　地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。

　　当所有基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐蔽工程验收单，交相关单位签定确认。发现不合格部位，及时返修整改，确保所有部位完全合格。