广告牌安全检测鉴定中心

钢结构检测鉴定、钢结构探伤：

　　钢结构常规无损检测方法有：超声Ultras探测onic Testing（缩写 UT），射线检测RadiographicTesting（缩写 RT），磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT），渗透检测 PenetrantTesting （缩写 PT）；

　　设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:

　　1 一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超神波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；

　　2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；

　　3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

　　4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

　　5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

破坏性实验技术与无损检测技术二者是相互对应的两种检测技术方式。其中，破坏性实验，即需要通过对待测钢结构工件进行一定破坏以测定其性能的方式。具体步骤为首先对全部待检工件进行随机抽样，对抽得的样品进行针对性破坏，在样品被破坏的过程中对样品进行检测，检测结果即代表此批待检产品的总体性能。破坏性实验所得到的检测结果真实、直观，可信度高，但是由于实验采取抽样检测的方式，故无法实现对全部产品的整体检测，实验效果不甚全面。

　　无损检测技术，与破坏性实验相反，是通过不对待测产品造成任何损伤的办法对钢结构工件实施质量检测的技术手法。通过无损检测后的工件可较为明确的获悉其质量水平，是否损伤，损伤部位，等等。同时，工件的物质状态、各方面性质均不会受到破坏。无损检测技术内容丰富，检测效率高，检测内容覆盖面广，结果可信度高，是目前应用十分广泛的一项钢结构检测方式。

　　二、无损检测方法简述

　　无损检测技术是在物理学、材料学、化学、计算机技术以及人工智能学等多方面学科基础上发展起来的一项综合性工程应用性技术。其在我国的发展起源于20世纪50年代初期，该技术当时自前苏联引进我国，并在引入后得到了国内建筑行业、船舶制造业、交通运输业、航空航天行业等的普遍重视。

既有建筑物加固

　　1、既有建筑物结构地基基础的主要加固方法有：加大基础底面积法、加深基础法、补桩法、注浆法等。地基基础加固方法的选择，应根据原地基基础的型式、存在的问题、地质情况和施工空间等因素综合考虑。

　　2、混凝土结构的主要加固方法有：加大截面法、外包型钢法、粘贴钢板法、体外预应力法、改变结构传力途径法、粘贴碳纤维复合材料法等。混凝土结构加固方法的选择及做法，应符合有关规程的相关规定。

　　3、砌体结构的主要加固方法有：加大截面法、增设附壁柱法、外包角钢法、增设钢筋混凝土围套法等。

　　4、钢结构的主要加固方法有：改变结构传力路径、加大结构构件截面和连接强度等。当有成熟的经验时，也可采用其它的加固方法。

广告设施存在大量安全隐患

由于广告设施结构和位置的特殊性，对其本身的质量提出了较高的要求，但由于户外广告设施在设计、制作、安装、维护等环节的监管力度不够及户外广告设施业主对广告设施的安全未给予足够的重视，因此导致多数户外广告设施结构存在诸多安全隐患，比如：

1、工程勘察失误

在落地广告设施的基础设计时，由于未认真进行地质勘察，随意确定地基承载力，盲目套用邻近场地勘察资料，未能查清软弱层、暗滨、空洞等隐患的情况下，使设计的地基承载力与实际承载力差异较大，往往在户外广告结构使用一段时间后，结构基础产生过大沉降和沉降差，使广告设施发生倾斜事故。

2、设计方案不当

部分广告设施未请设计机构进行设计，仅凭经验施工，部分虽然有设计图纸，但由于设计人员不够重视，造成工程设计图与实际情况不符，结构方案欠妥，构造措施不当，结构计算简图与实际情况不符等情况。

4、施工质量低劣

多数施工队伍人员素质较差，不了解设计意图，盲目施工，甚至为了施工方便，擅自修改图纸或偷工减料，造成户外广告设施结构不能满足安全要求。

5、结构使用或改建不当

部分广告商为满足现有广告内容的需要，未经核算就在原户外广告设施上加大面积进行改造，使结构长期超设计荷载使用，造成原有结构承载力不能满足安全使用要求。