钢结构的发展很快，在建筑行业里影响很大，但其工程质量的令人担忧

　　这主要是因为行业内部人员的检测业务素质较差，对工程质量的检测意识不强，所以，钢结构项目中经常出现技术经济不合理的现象，尤其是造成人员的不必要伤亡更加应该引起人们的重视。一般情况下，对建筑钢结构的检测方法有三种，模拟实验检测、破坏性实验检测、无损检测。模拟实验主要根据建筑钢结构的材质、规格、结构等按某种比例模拟其在实际应用环境的工作情况，检测建筑钢结构的整体性能，但这种方法周期长、成本高，操作复杂。破坏实验检测主要用来对抽取的试样进行破坏的方式进行检测，它的检测结果相对准确、操作也很简单，但这种方法只能进行抽样检测，不能对整体钢结构进行实验，所以很难对全部钢结构的质量情况作出结论。无损检测方法可以在不破坏材料的前提下，对工件全部进行检测，并且检测成本较低。目前，无损检测方法越来越受到国内外学者的重视，尤其无损检测技术在建筑钢结构检测应用过程中应注意的细节问题很有必要进行分析和讨论。

　　一、建筑钢结构常出现的问题

　　建筑钢结构常出现的问题注意集中在焊接环节上，焊接是建筑钢结构连接的主要方式，焊接的质量直接影响整体工程的质量。对于钢构破坏影响较大的客观因素主要是地震，在地震发生时，以下部位容易损坏，柱脚部位焊缝损坏；框架节点部位的梁柱焊接损坏；竖向支撑的整体失稳；锚栓的损坏。以上问题暴露出焊缝的质量是整体钢结构质量的关键，焊缝的质量缺陷一般包括：外观尺寸、表面缺陷、内在缺陷，而外观尺寸及表面尺寸可以用肉眼来检查，内在缺陷则需使用无损技术进行检测。

　　在钢结构的工程施工之前，必须找专门的人员进行强化施工图纸的一些重点的会审工作。

　　因为在工程的建设过程中，施工图纸就是工程进行施工的主要的重要的依据，因此任何工程开工之前都必须要有相关的项目组织负责人员来熟悉工程图纸是否符合要求，是否达到与项目有关的各种建筑设计规范标准、钢结构的工艺技术条件，图纸设计是否充分领会了设计人员的本来的设计意图。因此钢结构的施工过程中必须认真审查其施工组织相关设计。因为施工组织设计整个工程的指导性技术性文件，并且这个文件会直接影响到工程的安全质量、施工进度。有关研究表明，钢结构的吊装施工现场没有足够的施工场地，相关的施工条件极其艰苦，这些因素都会直接影响到建筑钢结构的钢结构吊装工程的施工进度。因为高层的钢结构工程通常都是时间短任务重，联系方面多，工程设计部门复杂，人员影响多，因此在施工时容易造成施工的混乱，人员一旦不能有效的进行组织，就会影响到下一步的工程，如果在短期内完成大工作，就必须要严格控制每一道工序，在制定好施工计划的同时，努力消除各种因素的不良影响，为施工创造各种内部以及外部的相关良好条件，从而使施工更加顺利的进行。