厂房火灾后受损检测鉴定

通常根据火灾对结构构件造成的损伤，可以检测火灾后钢构件的化学和金相变化，为确定合理可行的加固方案提供依据。钢构件及高强螺栓的化学成份进行分析研究主要通过检测碳、硅、锰、硫、磷的百分含量; 而金相检测则主要可以考察夹杂、组织、品粒度、氧化层和脱氧层，通常使用金相检测方法适用于我国钢结构中高强螺栓用的比较多且损伤发展较为系统严重时的检测技术项目。

　　2. 3 节点区域的检测

　　对钢结构企业而言，“497”节点、各连接一个节点应是重点进行检测的区域活动之一。因节点处应力场较为系统复杂，较为简单容易出现堆积火灾残留物，应先将节点城市区域杂物清理干净。应对节点外观进行全面检查，对损坏严重的节点采取相应措施进行加固或更换。在条件可以允许的条件下，应对施工现场截取有代表性的节点、高强螺栓、焊缝、值筋锚栓的力学系统性能方面进行分析检测。

　　（ 1） 节点进行力学系统性能分析检测在现场截取有代表性的节点，检测技术试验应力以及是否可以大于钢材屈服强度，试件产生企业是否能够产生一个明显的拉伸位移，并观察试验发展过程中重要节点的高强螺栓或焊缝是否完好，是否已经存在开裂、变形等异常变化情况，若能满足国家相关的规范的要求，可不考虑火灾对高强螺栓连接或焊缝连接的节点的力学性能的不利因素影响。

　　（ 2） 高强螺栓力学性能分析检测工作现场抽取损伤发展程度存在不同的高强螺栓，对高强度螺栓进行网络连接副扭矩系数抽测，抽样的数量应涵括火损程度不一致的各部位，以评定检测研究结果我们是否能够满足《钢结构建筑工程项目施工管理质量验收标准规范》（ GB50205-2001 ） 所规定的性能设计要求。

　　（ 3） 焊缝力学性能与缺陷检测学生认真检查节点区域的裂缝发展情况，消除社会影响企业结构的安全风险隐患。在现场需要具备条件的情况下，截取包括焊缝的节点，在试验114室对焊缝进行分析力学性能研究试验，以评定火灾后焊缝的受拉、受剪承载力能否得到满足自己设计发展要求。

　　(4)地脚螺栓拔出试验时，应检查地脚螺栓的外观质量，看地脚螺栓是否变形、拔出或熔化。为了能够准确获得锚栓受火后的环境承载管理能力，在现场允许的条件下，抽取适当的锚栓，根据《混凝土内部结构合锚技术工作规程》对抗拉承载力问题进行研究试验，以评定锚栓在火灾后的力学性能是否能得到满足原设计发展要求。

　　2. 4 火灾后构件与结构的承载管理能力进行分析

　　在前述一系列重要构件火损等级、构件变形、力学系统性能可以检测数据结果的基础上，针对受火后实际的钢结构几何尺寸，建立一个计算能力模型，分析其在火灾后的实际受力状况，并根据企业火灾后的取样试件的力学性能目标检测工作结果影响以及锚栓试验发展结果对结构和构件的承载力问题进行验算，对比发生火灾前后时间节点内力值、单元名义应力比值（ 强度、整体经济稳定、剪应力比等） 的变化，考察其是否已经超过自己设计限值。由于火灾后部分钢构件移出平面，因此在更新计算模型时，不应忽略结构构件整体偏心导致部分构件因P-δ效应而产生内力增大