钢结构厂房框架是厂房骨架的主要承重结构.系由柱和框架横梁构成的平面结构，所有横向水乎荷载和绝大部分竖向荷载均通过厂房框架传给基础。在工业建筑中，钢结构厂房框架有下列三种常见的结构型式：单层钢结构厂房框架—由厂房阶形柱和框架横梁(屋架或屋面梁，在柱顶铰接或刚接而构成的单层框架(柱顶铰接时可称为厂房排架)，单层刚架—由等截面或渐变截面柱和框架横梁在柱顶刚接而成的单层框架口，多层框架一一由柱和楼盖横梁(或桁架)及屋面梁《或屋架》连接而成的多层框架。

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厂房完损状况检测：全面普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检._.查._.地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等；以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。同时与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。材料强度检测：现场抽样测试厂房主要承重构件材料检._.查._.构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检._.查._.的范围。构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。为了解厂房的工程质量，确保厂房的安全和正常使用，应该定期对厂房进行安全检测，并针对实际情况提出相应的处理建议，*终提供书面咨询报告。

钢结构厂房需要检测哪些内容呢？1、收集相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。2、根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，对钢材的力学性能进行检测。3、根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。 4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。6、构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求；7、对于超出国家标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。要求检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。

在建筑鉴定、诊断与改造领域，我院具有国内的技术水平，具有丰富的鉴定诊断工程实践经验，深厚的鉴定诊断理论及技术积累，有一大批经验丰富、敬业奉献的检测鉴定人员和一系列配套的技术设备，具备组织实施大型厂房检测、鉴定的能力。

厂房安全检测是通过检查厂房结构损坏状况，分析判断厂房安危的过程。厂房安全检测适用于已发现危险迹象的厂房，在检测过程中，通过水准仪、经纬仪等检测仪器对现场厂房结构进行外立面检测如沉降高差检测、厂房倾斜监测;通过厂房混凝土回弹仪、超声回弹仪、钢筋扫描仪、钢卷尺等仪器对厂房内部结构构件进行检测，得出厂房钢筋配筋、尺寸、大小、数量，厂房构件混凝土构件如梁、柱、板等混凝土强度。

对建筑外部进行检查时，需要调查和查明以下内容：建筑的结构体系及其高度、宽度和层数；建筑的倾斜、变形；场地类别及地基基础的变形情况；建筑外观损伤和情况；建筑附属物的设置情况及其损伤与现状；建筑疏散出口及其周边的情况；建筑局部坍塌情况及其相邻部分已外露的结构、构件损伤情况。

当钢筋锈蚀面积达到或超过30%~40%时，应进行加固处理。同时，钢筋锈蚀还将导致钢筋附近混凝土材料性能的劣化。该管架钢筋锈蚀约达到15%，需要对锈蚀钢筋进行处理，结合管廊的加固层改造，对该管架进行加固处理。