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江门市钢结构厂房安全性检测单位

更新时间:2024-07-03 20:00:00
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详细介绍

一、钢结构厂房质量安全检测鉴定——钢结构承载力和刚度失效


1)钢结构承载力失效指正常使用状态下结构构件或连接因材料强度被超越而导致破坏。其主要原因为:

a.钢材的强度指标不合格。主要是指在钢结构设计中所采用的重强度指标如屈服强度、抗拉强度以及抗剪强度的设计数值与钢材的实有强度不符,造成设计与实际的脱节,从而对结构计算带来影响,使结构的实有承载力达不到设计要求,与其设计荷载不匹配,形成安全隐患。

b.连接强度不满足要求。主要是指各连接件的材料强度达不到要求,对焊接连接的影响因素为:焊接材料及其母材的强度是否足够,焊接工艺、焊缝质量是否可靠、可行,质量是否得到保障与控制,检查、检验手段是否有效等;螺栓连接强度的影响因素为:螺栓及其附件材料的质量以及强度是否达到要求,螺栓连接的施工技术工艺的控制是否有效,对高强螺栓来说,其预应力控制和摩擦面的处理是否到位、螺栓孔引起被连接构件截面的削弱和应力集中等不良现象对结构受力所带来的不利影响是否已考虑。


C.使用荷载和条件的改变。包括计算荷载小于实际荷载,由此带来的结构超载,部分构件受损、失效退出工作,引起其他构件的荷载增加,偶然冲击荷载、温度变化、结构变形所引起的附加应力、基础不均匀沉降引起上部结构构件的附加应力等。

2)钢结构刚度失效指产生不适于其继续承载或正常使用的塑性变形或振动。其主要原因为:

a.结构或构件的刚度不满足设计要求。主要是指结构构件断面尺寸、壁厚不足,造成结构构件产生过大变形,以致不适于继续承载和正常使用,如轴压构件长细比超过规定;受弯构件挠度不符合要求;压弯构件不满足上述两方面要求等。

b.结构支撑体系不够。主要是指支撑体系设置数量不足、位置不当、强度不够,以致未能对结构起到足够的约束作用,降低其变形,合理的结构支撑不仅对承担水平荷载和地震作用、抗振动有利,而且直接影响结构正常使用。


 


二、本公司钢结构厂房质量安全检测鉴定报告项目实例展示:


工程实例

以某热电厂脱硫吸收塔项目为工程背景,主要研究火灾后钢塔的加固处理技术及分析流程方法。该吸收塔是钢筒体构筑物。塔高38.6m,筒体直径13 m,烟气入口在标高17 m处,入口为矩形,入口尺寸为10 m×5m;筒身设置多道环向加劲肋。塔中承受的质量主要为浆液质量,集中在塔体下部。事故灾害及结构检测:经检测,火灾事故是在施工安装过程中发生的,发生火灾时,消防部门采取各种措施对脱硫吸收塔进行了灭火处理。现场调查与初步勘察的内容包括:大火燃烧范围与位置,燃烧时间,可燃物质,灭火或熄火方式,大火后现场残留物变形形态以及钢结构构件的变形形态,收集判定火灾曾经产生的高温度的依据,并判断结构是否可以通过修复而保证其安全使用的功能。根据现场的勘察,吸收塔火灾后简体内部钢脚手架变形严重,几个出火口火灾后的钢材颜色变为深褐色,再结合发生火灾到完全扑灭所经历的时间,可以认为着火时筒体高温度超过600℃。脱硫吸收塔由大火高温冷却至常温有两种方式:一种是自然冷却,一种是浇水冷却。脱硫吸收塔发生火灾时,消防部门用冷水灭火,由于消防通道只能抵达失火现场的一侧,导致脱硫吸收塔不同部位的灭火降温效果也不相同。消防水可喷到的一侧筒体变形较小,而无法喷到水的一侧简体变形较大。火灾对吸收塔的局部影响大,初步判定火灾后的吸收塔可以通过加固处理,使其满足使用要求。


 


三、钢结构厂房质量检测鉴定报告——火灾损伤的钢结构厂房如何进行检测鉴定:


目前对火灾后钢结构的评定主要集中于确定过火的温度。通过现场调查和勘察,确定大火燃烧范围和重度燃烧位置,根据现场勘察资料,评定的方法主要通过现场残留物、标准升温曲线、受损构件特征等方法进行判定:

1) 根据现场燃烧残留物判定: 在经过一定火灾温度后,一部分材料被烧毁,一部分材料变形。大火温度在200℃ ~ 250℃时,钢结构表面油漆涂层被烧坏; 火灾温度在300℃ ~ 500℃ JF,引起钢构件翘曲; 铝材熔化温度大致在300℃ ~ 500℃;玻璃软化温度在700℃左右,熔化温度大致在800℃ ~ 850℃,其余可燃材料的熔化温度可参考标准CECS 252:2009。

( 2) 根据标准升温曲线判定: 目前,我国较多采用的升温曲线,为组织制定的ISO834 标准升温曲线,表达式[2] 为: T= T0 + 345lg ( 8t + 1 ) ( 式中,T 为标准温度( ℃) ; T0为自然温度( ℃) ,t 为火灾经历的时间(min) ) 。

( 3) 根据钢构件的受损特征判定:温度为350℃时,在加热过程中试件表面颜色变为深红色,冷却后表面略呈黑色,有金属光泽,亦有明显的“颈缩”现象;温度为400℃、450℃ 时,试件在加热过程中表面呈红黑色,冷却后试件表面为灰黑色,断口呈黑色,有金属光泽,“颈缩”现象也较为明显;温度为500℃、550℃ 和600℃时,试件表观现象十分接近,试件表面为浅黑色,断口为黑色,断口金属已经失去金属光泽,且“颈缩”现象仍较为明显。根上述特征综合判定各过火区域的着火温度后,根据标准对钢构件的力学性能的降低进行评定,并同时根据损伤的外观特征评定构件的受损等级。标准中对钢构件的评级标准作出相应的规定,但对具体的检测方法与评定手段并未给出详细的说明,因此有必要对火灾后钢结构的检测与评定作深入研究。

3 检测评定的内容与步骤

火灾后钢结构的检测鉴定分为初步鉴定和详细鉴定,对需后续处理的钢结构而言,在初步鉴定后需进行详细鉴定。现就详细鉴定的内容与步骤阐述如下:

( 1) 火作用详细调查与检测分析:根据火灾荷载密度、可燃物特性、燃烧环境、燃烧条件、燃烧规律,分析火灾区域火灾—时间曲线,并与初步判断相结合,提出用于详细检测鉴定的各区域火灾温度—时间曲线;也可根据材料微观特征间接推断受火温度;

( 2) 结构构件专项检测分析:根据详细鉴定的需要,对受火与未受火结构的材质性能、结构变形、节点连接、结构构件承载力等进行专项检测分析;

( 3) 结构分析与结构校核:根据受火结构的材质特性、几何参数、受力特性进行结构分析计算和构件校核分析,确定结构的安全性和可靠性;

( 4) 构件详细鉴定评级: 根据结构分析计算和构件校核分析结构,按以下第4 项分五类评定火灾后钢构件的损伤等级;

( 5) 编制详细的检测鉴定报告: 对需要补充检测的项目,待补充检测项目完成后再编制终的鉴定报告


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